Projetos Tecnológicos que transformam a Indústria

Conceção e desenvolvimento de uma célula automatizada destinada à manipulação e inspeção de quadros de bicicleta, integrando sistemas de visão artificial para suporte ao controlo de qualidade ao longo do processo produtivo.

A solução foi projetada com o objetivo de reforçar a consistência e a fiabilidade das operações de inspeção, minimizando a variabilidade inerente à avaliação manual e promovendo critérios uniformes de análise. A sua implementação permitiu ainda otimizar os tempos de ciclo, melhorar a eficiência global do processo produtivo e assegurar um nível mais elevado de rastreabilidade e controlo da qualidade.

Conceção e implementação de um sistema automatizado para monitorização e controlo do consumo de bobines, bem como para deteção de eventos críticos associados ao processo produtivo, combinando tecnologia de visão artificial com sensores dedicados, de forma a assegurar maior robustez e fiabilidade na recolha e tratamento da informação.

A solução desenvolvida disponibiliza a visualização do estado das bobines em tempo real, permitindo um acompanhamento contínuo da sua condição operacional. Inclui ainda mecanismos de alerta antecipado para necessidade de substituição e deteção automática de quebra de fio, promovendo uma intervenção atempada por parte do operador. Este projeto contribuiu para a melhoria da continuidade operacional, redução de paragens não planeadas e aumento da eficiência global do processo.

Conceção e desenvolvimento de um projeto de automação industrial destinado à manipulação de antenas à saída da linha de pintura, integrando um sistema de visão artificial para deteção automática de defeitos, verificação de conformidade e segregação das peças em blisters OK e NOK.

A solução implementada contempla igualmente o carregamento automático das antenas, assegurando uma transição eficiente entre etapas do processo produtivo. Este projeto permitiu reforçar a fiabilidade e a robustez do processo de inspeção, melhorar o desempenho operacional e garantir maior consistência e rastreabilidade no controlo de qualidade.

Conceção, desenvolvimento e implementação de uma solução de paletização automática para packs de salsichas, abrangendo tanto o formato em lata como o produto fresco, com o propósito de substituir uma operação anteriormente executada de forma manual, caracterizada por ser demorada e fisicamente exigente do ponto de vista ergonómico.

A implementação desta solução permitiu aumentar de forma significativa a produtividade e a eficiência do processo, assegurando simultaneamente maior consistência e uniformização da operação de paletização. O projeto contribuiu ainda para uma redução substancial da dependência de trabalho manual, promovendo melhores condições ergonómicas para os colaboradores e reforçando a fiabilidade global do processo produtivo.